机械制造过程是一个十分复杂的生产过程，所使用装备的类型很多，总体上可划分为加工装备、工艺装备、储运装备和辅助装备四大类。机械制造装备的基本功能是保证加工工艺的实施，节能、降耗、优化工艺过程，并使被加工对象达到预期的功能和质旦要求。
加工装备
址工装备是机械制造装备的主体和核心.是采用机械制造方法制造机器零件或毛坯的机器设备，又称为快猫污视频机床或工作母机。机床的类型很多，除了金属切削机床之外，还有锻压机床、冲压机床、注塑机、快速成形机、焊接设备、铸造设备等。
1.金属切削机床
金属切削机床是采用切削、特种加工等方法，主要用于加工金属，使之获得所要求的几何形状、尺寸精度和表面质最的机器。机床加工可获得较高的精度和表面质量.在实际生产中，它完成40%一印呢以上的加工工作量。金属切削机床品种繁多，为了便于区别玻璃管快猫成人在线观看、使用和管理，需从不同角度对其进行分类。
(1)按机床工作原理和结构性能特点分类
我国把机床划分为:车床、钻床、锉床、磨床、古轮加工机床、绿纹加工机床、铣床、刨插床、拉床、特种加工机床、切断机床和其他机床等12大类。其中特种加工机床包括电加工机床、超声波加工机床、激光加工机床、电子束和离子束加工机床、水射流加工机床;电加工机床又包括电火花加工、电火花切割和电解加工机床。特种加工机床可解决用常规加工手段难以甚至无法解决的工艺难题，能够满足国防和高新科技领域的需要。
(2)按机床使用范围分类
可把机床分为通用机床、专用机床和专门化机床。
①通用机床(又称万能机床)可加工多种工件，完成多种工序，是使用范围较厂’的机床，如万能卧式车床、万能升降台铣床等。这类机床的通用程度较高.结构较复杂，主要用于单件小批最生产。
③专用机床是用于加工特定工件的特定工序的机床.如主轴箱的专用锉床。这类机床是根据特定工艺要求专门设计、制造与使用的，因此生产率很高，结构简单，适于大批量生产。组合机床是以通用部件为基础，配以少量专用部件组合而成的一种特殊形式的专用机床。
③专门化机床(又称专业机床)是用于加工形状相似尺寸不同上件的特定上序的机床。这类机床的特点介于通用机床与专用机床之间，既有加工尺寸的通用性，又有加工工序的专用性，如精密丝杠车床、凸轮轴车床等.生产率较高，适于成批生产，
数控机床是计算机技术、微电子技术、先进的机床设计与制造技术相结合的产物.适应产品的精密、复杂和小批量的特点。它是一种高效高柔性的自动化机床.代表了金属切削机床的发展方向。加工中心又称自动换刀数控机床。它是具有刀库和自动换刀装置，能够白动更换刀具.对一次装夹的工件进行多工位、多工序加工的数控机床。
(3)按机床精度分类
同一种机床按其精度和性能，又可分为普通机床、精密机床和高精度机床。此外，按照浮球快猫成人在线观看机床质量(习惯称重量)大小又可分为仪表机床、中型机床、大型机床、重型机床和超重型机床等。
2.锻压机床
锻压机床是利用金属塑性变形进行加工的一种无屑加工设备，主要包括锻造机、冲压机、挤压机和轧制机四大类。
借造机是使坏料在工具的冲击力或静压力作用下成形，并使其性能和金相组织特合一定要求。按成形的方法可分为自由锻造、胎模锻造、模型锻造和特种锻造，按锻造温度不同可分为热锻、温锻和冷锻。
冲压机是借助模具对板料施加外力，迫使材料按模具形状、尺寸进行剪裁或变形。按加工时温度的不同，可分为冷冲压和热冲压。冲压工艺具有省工、省料和生产率高的突出优点。
挤压机是借助于凸模对放在凹模内的金属材料挤压成形，根据挤压时温度不同，可分为冷挤压、沮挤压和热挤压。挤压成形有利丁低塑性材料成形，与模极相比.不仅生产率高，节省材料.而且可获得较高的精度。
轧制机是使金属材料在旋转轧辊的作用下变形，根据轧制温度可分为热轧和冷轧，根据轧制方式可分为纵轧、横轧和斜轧。1.2.2工艺装备
工艺装备是产品制造过程中所用各种工具的总称，包括刀具、央具、模具、测量器具和辅具等。它们是贯彻工艺规程、保证产品质黄和提高生产率等的重要技术手段。
1.刀具
能从工件上切除多余材料或切断材料的带刃工具称为刀具，工件的成形是通过刀具与工件之间的相对运动实现的，因此，高效的防腐快猫成人在线观看机床必须同先进的刀具相配合刁能充分发挥作用。切m加工技术的发展，与刀具材料的改进以及刀具结构和参数的合理设计有着密切联系。刀具类型很多.每一种机床.都有其代表性的一类刀具.如车刀，钻头，惶刀.砂轮。铣刀.刨刀，拉刀、螺纹加工刀具，齿轮加工刀具等等。刀具种类虽然繁多，但大体可分为标准刀具和非标准刀具两大类。标准刀具是按国家或部门制定的有关“标准’或“规范’制造的刀具，由专业化的工具厂集中大批址生产，占所用刀具的绝大部分。非标准刀具是根据工件与具体加工的特殊要求设计制造的，也可将标准刀具加以改制而实现。过去我国的非标准刀具主要由用户厂自行生产，随着专业化生产的发展和服务水平的提高，所谓非标准刀具也应由专业厂根据用户要求提供，以利于提高质!，降低成本。
2.夹具
央具是机床上用以装央工件以及引导刀具的装置。对于贯彻工艺规程、保证加工质量和提高生产率有着决定性的作用。夹具一般由定位机构、夹紧机构、导向机构和夹具体等部分构成，按照其应用机床的不同可分为车床夹具、铁床夹具、钻床夹具、刨床夹具、幢床夹具、磨床文具等;按照其专用化程度又可分为通用夹具、专用夹具、成组夹具和组合夹具等。
3.侧量器具
测量器具是以直接或间接方法测出被测对象It值的工具、仪器及仪表等，简称具和It仪。它可分为通用至具、专用童具和组合测量仪等。通用盘具是标准化、系列化和商品化的蟹具，如千分尺、千分表、最块，以及光学、气动和电动盆仪等。专用量具是专门用于特定零件的特定尺寸而设计的.如量规、样板等，某些专用量规通常会在一定范围内具有通用性。组合测量仪可同时对多一个尺寸测量，有时还能进行计算、比较和显示，一般属于专用量具，或在一定范围内通用。数控机床的应用大大简化了生产加工中的测量工作，减少了专用量具的设计、制造与使用;侧试技术与计算机技术的发展，使得许多传统量具向数字化和智能化方向发展，适应了现代生产技术的发展。
4.模具
模具是用以限定生产对象的形状和尺寸的装置。按填充方法和填充材料的不同，可分为粉末冶金模具、塑料模具、压铸模具、冲压模具、锻压模具等。数控技术和特种加工技术的发展，促进了模具制造技术的发展，促进了少切削、无切削技术在生产制造中的广泛应用。
1.2.3储运装备
物料储运装备是生产系统必不可少的装备，对企业生产的布局、运行与管理等有着直接影响。物料储运装备主要包括物料运输装置、下料装置。刀具翰送设备以及各级仓库及其设备。
1.物料运输装置
物料运输主要指坯料、半成品及成品在车间内各工作站(或单元)间的输送，满足流水生产线或自动生产线的要求。主要有防腐快猫成人在线观看传送装置和自动运输小车两大类。
传送装置的类型很多，如由辊轴构成流动滑道，靠重力或人工实现物料输送;由刚性推杆推动T件做同步运动的步进式输送带:在两工位间输送工件的翰送机械手;链式输送机，带动工件或随行夹具做非同步输送等。用于白动线中的传送装置要求工作可靠、定位精度高、输送速度快、能方便地与自动线的工作协调等。
与传送装置相比，自动运输小车具有较大的柔性，通过计算机控制，可方便地改变输送路线及节拍，主要用于柔性制造系统中。可分为有轨和无轨两大类。前者载重量大，控制方便，定位精度高，但一艇用于近距离直线输送;后者一般靠埋人地下的制导电缆等进行电磁制导，也采用激光制导等力一式，输送线路控制灵活。
2.机床上下料装置
将坯料送至机床的加工位置的装置称为上料装置;加工完毕后将工件从机床上取走的装置称为下料装置，它们能缩短上下料时间，减轻工人劳动强度。机床上下料装置类型很多，有料仓式和料斗式上料装置、上下料机械手等。在柔性制造系统中，对于小型工件.常采用上下料机械手或机器人，大型复杂工件采用可交换工作台进行自动上下料。
3.刀具输送设备
在柔性制造系统中，必须有完备的刀具准备与输送系统，完成包括刀具准备、测量、输送及重磨刀具回收等下作。刀具输送常采用传输链、机械手等，也可采用自动运输小车对备用刀具等进行输送。
4.仓储装备
机械制造生产中离不开不同级别的仓库及其装备。仓库是用来存储原材料、外购器材、半成品、成品、工具、夹具等，分别进行厂级或车间级管理。现代化的仓储装备不仅要求布局合理，而且要求有较高的机械化程度，减少劳动强度，采用什算机管理，能与企业生产管理息系统进行数据交换，能控制合理的库存量等。
自动化立体仓库是一种现代化的仓储设备，具有布置灵活，占地面积小，便于实现机械化和白动化，方便计算机控制与管理等优点，具有良好的发展前景。
辅助装备
辅助装备包括清洗机、排屑设备及侧量、包装设各等。
清洗机是用来对工件表面的尘屑油污等进行清洗的机械设备，能保证产品的装配质量和使用寿命，应该给予足够重视，可采用浸洗、喷洗、气相清洗和超声波清洗等方法，在自动装配中应能分步自动完成。
排屑装置用于自动机床、自动加工单元或自动线上，包括切屑清除装置和输送装置。清除装置常采用离心力、压缩空气、冷却液冲刷、电磁或真空清除等方法;输送装置有带式、螺旋式和刮板式等多种类型，保证将铁屑输送至机外或线外的集屑器中，并能与加工过程协调控制。
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